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常熟古建砖瓦厂分析成品砖瓦的常见问题有哪些
- 2017-06-07 -

常熟古建砖瓦厂分析成品砖瓦的常见问题有哪些。成品砖瓦的常见问题有哪些?太平君美古建砖瓦厂是这方面的专业厂家,现在就介绍一下成品砖瓦常见的一些问题及处理方法。

1、泛霜

砖瓦面上生出一层白色粉末,这是砖体残留有硫酸镁、硫酸钠等可溶无机盐,吸水后渗出表层蒸发后的残留物。由于坯体含有一定数量的结晶水,脱水后膨胀,因此,在泛霜时还会崩裂砖的表层。为此,应控制泥料中扭送化镁的含量低于3%。强化粉碎,提高细度和适当延长焙烧及保温时间,使生成不溶于水的硅酸盐,减轻或杜绝危害。

2、哑音砖瓦

除因欠火造成的哑音砖瓦外,成型时造成的隐形裂纹和因原料土中杂质太多,搅拌不匀留下的隐形分层,湿坯在预热升温太急,已被霜冻的砖瓦坯和砖瓦坯在预热带吸潮凝露等均会形成微裂纹,造成哑音砖瓦,体突冷形成微裂纹等, 也可能造成哑音砖瓦。对此,除应强化原料处理,剔除杂质,充分混匀,改善砖彩瓦机的有关参数外,还应注意不烧高温坯、霜冻坯,同时应保证预热良好,有足够长的保温带。

3、爆裂

当入窑砖瓦坯的残余水分过高,预热带初期的升温速度又超过25-35℃/h时,坯体中迅速汽化了的蒸汽来不及排出,挤炸砖瓦坯,残余水分越高,情况也越严重,甚至窑顶可听到炸裂声,尤其在蹲火后刚进入预热带升温较急,死伤水分并不太高,水汽常只挤破砖瓦坯表层,形成蛛网般的细裂纹,对此,除应控制入窑坯的残余水分低于8%外,还应适当延长预热带,使缓慢升温均匀脱水,以及在蹲火及轮窑烧纸挡后缓提远闸,慢慢加高。

4、砖瓦面烧焦起泡

起泡原因是焙烧带升温太快,表层迅速熔融烧结,堵住了孔隙内部还在进行的理化反应所产生的气体无路可走,在砖瓦面鼓成气因此焙烧带的升温速度应低于40-70℃/h,尤其在坯体已达到900℃以上温度时,继续升温的速度更低于20℃-30℃/h,以防砖瓦面烧焦起泡。

5、发状裂纹

砖瓦面上出现浅细而基本上没有分贫近似直线的裂纹,有时裂纹还延伸到条面或顶面。这大多是成型时留下的隐患,焙烧又用闸不当,裂纹扩大。为此,应适当降低原料的塑性指数,调整砖瓦机螺旋绞刀的转速和螺旋角,采用分离式螺旋绞刀,并在泥缸上加打泥棒以减轻泥料分层;或采用热水、蒸汽搅拌、真空挤泥等措施来减少泥料中的水、气来消除分层;另外焙烧应正确用闸,均匀排潮以及分次落实门前闸等。